Někdy stačí k vytvoření něčeho zajímavého poskládat stejné staré díly různými způsoby. [Sayantan Pal] to udělal pro skromnou matrici RGB LED a vytvořil ultratenkou verzi vložením WS2812b NeoPixel LED do PCB.
Populární WS2812B má výšku 1,6 mm, což je shodou okolností nejčastěji používaná tloušťka DPS. Pomocí EasyEDA navrhl [Sayantan] matici 8×8 s upraveným pouzdrem WS2812B. Byl přidán o něco menší výřez pro vytvoření třecího uložení. pro LED a destičky byly přesunuty na zadní stranu panelu mimo výřez a jejich přiřazení bylo překlopeno. Deska plošných spojů je sestavena lícem dolů a všechny destičky jsou připájeny ručně. Bohužel tím vzniká poměrně velký pájecí můstek, který mírně zvyšuje celkovou tloušťku panelu a nemusí být vhodný pro výrobu pomocí tradiční montáže typu pick and place.
Již jsme viděli několik podobných přístupů ke komponentám DPS pomocí vrstvených DPS. Výrobci dokonce začali vkládat komponenty do vícevrstvých DPS.
To by měl být nový standard pro balení věcí! Při použití levné čtyřvrstvé desky nepotřebujeme tolik prostoru pro kabeláž a lze ji snadno připojit do zásuvky nebo ručně připájet, aby se nahradilo DIP. Induktor můžete namontovat na povrch přímo na horní část čip v desce plošných spojů všech jeho pasivních součástek. Tření může poskytovat určitou mechanickou podporu.
Řezání může být mírně nakloněné nebo nálevkovité a provedené laserovou řezačkou, takže zaklínování dílu nevyžaduje velkou přesnost a lze jej přepracovat nahřátím a vytlačením z druhé strany.
Pro desku, jako je fotografie v článku, si nemyslím, že by měla překročit 2L. Pokud seženete LED v balení „racčích křídel“, můžete snadno získat plochý a tenký komponent.
Zajímalo by mě, zda je možné použít vnitřní vrstvu, aby se zabránilo pájení na vnější vrstvě (provedením malého řezu pro přístup k těmto vrstvám, takže pájka bude více v rovině.
Nebo použijte pájecí pastu a pečicí troubu. Použijte 2 mm FR4, vytvořte kapsu hlubokou 1,6 mm, položte podložku na vnitřní dno, naneste pájecí pastu a vložte ji do trouby. Bob je bratr vašeho otce a LED diody jsou zapuštěné.
Než si přečtu celý článek, myslím, že lepší přenos tepla bude středem zájmu tohoto hackera. Přeskočte měď na n-vrstvé desce, jen položte na zadní stranu jakýkoli typ chladiče s několika tepelnými podložkami (neznám správná terminologie).
Můžete přetavit LED na polyimidový (Kapton) filmový tištěný obvod místo ručního pájení všech těchto spojů na zadní straně: pouze 10 mils tlusté, což může být tenčí než ručně pájené hrbolky.
Nevyužívá běžná struktura těchto panelů flexibilní substráty? Můj je takový. Dvě vrstvy, takže tam je nějaký odvod tepla - což je u těchto větších polí velmi potřebné. Mám 16×16, dokáže hodně pohltit proudu.
Raději bych viděl někoho, kdo navrhne PCB s hliníkovým jádrem-adhezivní vrstva amidové desky nalepená na kus hliníku.
Lineární (1-D) pásy se běžně vyskytují na pružných substrátech. Neviděl jsem dvourozměrný panel s touto strukturou. Existuje odkaz na ten, který jste zmínil?
Deska plošných spojů s tenkým hliníkovým jádrem je užitečná jako chladič, ale stále se zahřívá: na konci musíte stále někde odvádět teplo. Pro pole s vyšším výkonem jsem nalaminoval pružný polyimidový (nikoli amidový!) substrát přímo na velký žebrovaný chladič s tepelným epoxidem.Nepoužívám typy lepidel citlivých na tlak.I když je tam pouze konvekce, je snadné vypustit >1W/cm^2.Poběžím při 4W/cm^2 několik minut při čas, ale i se 3 cm hlubokými ploutvemi bude velmi lahodný.
V dnešní době jsou desky plošných spojů laminované na měděné nebo hliníkové desky velmi běžné. Pro věci, které sám používám, bych doporučil měď - snadněji se lepí než hliník.
Pokud zařízení nepřipájete na měď (mimochodem, pokud je to vhodné), zjistil jsem, že horké epoxidové spojení s hliníkem je mnohem lepší než s mědí. Nejprve jsem hliník leptal 1N roztokem NaOH po dobu asi 30 sekund, poté opláchl deionizovanou vodou a vysušil důkladně. Než oxid znovu vyroste, je spojen během několika minut. Zatraceně téměř nezničitelné spojení.
Používáním našich webových stránek a služeb výslovně souhlasíte s umístěním našich výkonových, funkčních a reklamních souborů cookie. Další informace
Čas odeslání: 30. prosince 2021